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为了保证防撞护栏施工的标准化，有必要对防撞护栏进行高质高效的施工。
一、工程施工操纵关键点：
1、精确测量基准点依照每5m设定一个，为设计标高及线型的操纵打好基础，随后将防滑栏范畴内的混泥土开展坐浆并清除整洁。
2、建筑钢筋生产加工规格要精确，安裝时选用精准定位架法开展安裝。依据设计图纸中2、3号建筑钢筋的部位、视角和规格各自制做精准定位架，选用精准定位架相互配合基准点的作法使防滑栏建筑钢筋的设计标高和线型获得了合理的确保，保护层厚度达标率可维持在90%之上。
二、公路桥梁防滑栏2号建筑钢筋精准定位架在施工现场的运用。精准定位架立在精确测量基准点上，选用水平仪开展校正，前端横杠与立柱的视角是依据设计图纸中的视角生产加工的，横杠的长短也是依据设计图纸中的规格预埋的。将部位调准的2号建筑钢筋与翼缘板预埋件11号钢筋机械连接坚固。
三、公路桥梁防滑栏3号建筑钢筋精准定位架在施工现场的运用。当部位调节好之后，马上选用电弧焊接将3号建筑钢筋与预埋件在梁体翼缘板中的11号建筑钢筋和以前安裝的2号钢筋机械连接坚固。依此类推每过5米产生一个规范横断面，随后挂线安裝正中间文章段落建筑钢筋。
四、模版安裝、结构加固、拆卸选用防滑栏模版专用型辆车。
五、公路桥梁防滑栏模版选用定形钢模板，片式长短为1.5米。结构加固方法为里侧支撑杆相互配合两侧支撑点。边缘模版一样选用定形厚钢板，固定不动方法为高强度螺栓。另外防滑栏的断缝一样选用定形厚钢板，拆板后的断缝为62.5px宽的真缝，充分保证防滑栏混泥土不裂开、外型品质优良。
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由于车辆与混凝土防撞护栏发生碰撞时，并不会与混凝土护栏发生真正的碰撞，而是基于前轮胎爬上混凝土护栏的斜坡而消耗车辆的冲击机械能，车辆结构不与混凝土护栏相接触，车辆结构与混凝土护栏之间没有动能交换。与车辆碰撞的半刚性护栏才是真正的碰撞，车辆结构与半刚性护栏的中间应进行动能交换。一般情况下，半刚性护栏吸收的冲击力机械能大于混凝土护栏坡道，因此，不管乘客头部的HIC位置或娃娃胸口的 减速率如何，半刚性护栏比标准混凝土护栏低值，即半刚性护栏比标准混凝土护栏有更好的抗碰撞性能。
此外，大中型车辆与混凝土护栏发生碰撞后，还存在着翻车难的问题，主要表现在车辆零部件增多。举例说明，当车辆在t=5OOms上或下行驶时，换挡中心开始急剧上升，在t=903ms上或下行驶时，车辆达到了346.6米(车侧倾角达到了240°)的极限位置，然后才开始下降(即车辆侧翻安全事故开始发生)，这是不可避免的。由于汽车与混凝土护栏在碰撞的整个过程中，与车辆的接触主要表现为前胎在混凝土护栏的斜坡上爬行，车体与混凝土护栏之间不存在接触，即混凝土护栏的高宽比可防止汽车侧翻基础的损坏。在翻车体与混凝土护栏相撞后，仅当翻车体与混凝土护栏发生碰撞时，混凝土护栏的高宽比才会抑制翻车。由此可以看出，混凝土护栏对失去左臂的大中型车辆并非理想的护栏，在山区和危险道路上大量使用混凝土护栏是不合理的，即使增加混凝土护栏的高宽比也是不合理的。
用半刚性护栏撞车的一个例子表明，在t=600Ms之前，车辆部分的高宽比变化很小。在t=600Ms之后，在惯性矩的作用下，汽车尾端倾向于向外推动栏杆梁板。但是由于车体较高，在护栏梁板的阻隔作用下，车辆以梁板上缘为支撑点向外滚动。然后树干躺在栏杆的梁板上。将工作压力降低到较低水平，降低到 。受此工作压力的作用，栏杆梁板刚开始向下运动，站在中间的梁板上，防堵块，连接锚栓慢慢断裂，使梁板慢慢脱离支撑点。整个过程中，由于支撑点的减少，EPU的车辆铺开很快，汽车零部件也迅速增加。在t=905ms时，车辆的侧倾已达到191.56mm，表明半刚性护栏的防护性能远远优于普通混凝土护栏，但由于中重型车辆的通行能力，半刚性护栏不可避免地会被碾压，这主要说明护栏的稳定性不够。为彻底解决大中型车辆安全系数不可控性问题，必须制定新的护栏设计原则。
